銅止水片熔煉_銅合金原料

銅止水片熔煉加工銅及銅合金的主要原料是陰極銅、鋅錠、錫錠、鋁錠等各種新金屬,以及銅加產過程中產生的各種幾何廢料、銅加工材用后返回的各種邊角廢料。

1.新金屬

高純度銅（如電真空器件用無氧銅）和高純度銅合金則應該采用品位比較高的高純陰極銅作為原料。多數新金屬都和陰極銅一樣,大都分為若干個牌號,不同牌號的新金屬其主要成分含量和雜質元素含量有所不同,熔煉不同品位的銅或銅合金時則都應以此為根據而做適當的選擇,因為原料中的大多數雜質元素都有可能進入熔體、鑄錠乃至加工產品之中。從降低原材料成本的角度考慮,則應該既要確保產品質量,又要在保證質量的前提下適當使用一部分返回料。

2.加工廢料

銅止水片加工生產過程中產生的各種半成品和成品廢料,包括料頭、料尾、邊、角、屑等通稱為銅加工廢料。從工廠客戶手中直接回收銅加工材邊角廢料亦屬此類。銅加工廠常將此類廢料稱為工廠返回料或舊料。加工廢料的重要特征是化學成分完全符合相應合金牌號的標準。

①一級廢料,指廢料的幾何尺寸和體積密度都比較大的各種幾何廢料。

②二級廢料,指幾何尺寸比較小和比較細、碎的各種幾何廢料,例如鋸屑、銑屑等。

一般情況下,一級廢料可以直接作為配料并直接投爐使用,而二級廢料通常則應按比例

搭配使用。

3.商業廢料

對于商業廢料,應該視其實際品位情況決定使用方向,例如

①銅母線(排)、裸導線、銅水管、結晶器腔體、高爐冷卻壁板等,可以直接投爐使用。

②彈殼、冷凝器管材、裝飾板等,經過挑選和分類可以直接投爐使用。

③微細銅線,電器電子零部件、插接件、銅制器皿、錢幣等,可以用作非重要用途的黃銅,或與新金屬搭配使用。

④牌號混淆的銅屑、銅渣,包括掃地銅等,必需經過仔細分揀或重熔處理。

4.中間合金

使用中間合金的主要目的在于。

①降低合金的熔煉溫度、縮短熔煉時間。

②減少合金元素的熔煉損失,提高合金元素的熔煉實收率。

③利于提高合金化學成分的穩定性和均勻性。

④為某些合金的熔煉過程提供了安全保證條件。

中間合金應該滿足以下要求。

①采用較純金屬(包括非金屬元素)作原料,盡可能提高添加元素的含量。

②熔化溫度低于或者接近合金的熔煉溫度。

③化學成分均勻,添加元素和雜質元素含量都應符合相應的標準。

④中間合金鑄塊應具有一定的脆性,可以較容易地破碎成小塊生產某些重要用途的銅合金所用的中間合金有時需要更高的化學成分標準。銅基中間合金大都采用直接熔合的方法制造。

按照熔合工藝不同,熔合法分為三種類型。

①先熔化易熔金屬,并過熱至一定溫度后,再將難熔金屬或元素分批加工而成。這種工藝操作簡單,熱損失較小

②先熔化難熔金屬,后加易熔金屬或元素

③首先將兩種金屬分別在兩臺熔爐內進行熔化,然后將其混合

熔合法工藝簡單,不需要復雜的熔煉和鑄造設備,因此適于大量生產。

銅止水片及銅合金用大多數中間合金,例如銅-磷、銅-鎂、銅錳、銅-鐵等中間合金通常都是采用熔合法制造的。銅鈹合金采用碳熱法熔制,即以BeO為原料、碳作還原劑,被還原后溶于銅。

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